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不鏽鋼雕塑的安裝焊接（jiē）有很多細（xì）節，焊接師傅焊接時一定要（yào）記住。
1.清理接頭（tóu），防止焊條沾油等汙物，以免增加焊縫含碳量（liàng），影響焊接質量。
2.不鏽鋼電極（jí）在使用時應保持幹燥。為了防（fáng）止裂（liè）紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣（gài）型塗層在焊接前在（zài）150-250幹燥1h，低氫型塗層在焊接前在200-300幹燥1h。幹燥不能重複多次，否則塗層容易脫（tuō）落。
3.不鏽鋼電極通常為鈦鈣（gài）型和低氫型。焊接電流盡量采用DC電源，有利於克服電極發紅和熔化深度（dù）。鈦鈣塗層焊條不適合全位置焊接，隻適合平焊和角焊;塗有低氫（qīng）的電極可以焊接在所有（yǒu）位置。
4.為防止加熱引起的（de）晶間腐（fǔ）蝕，焊接電流（liú）不宜過大，但一般（bān）應比碳鋼焊條（tiáo）低20%左右。電弧（hú）不（bú）宜過長，夾（jiá）層應迅速冷卻。窄焊為宜。
5.引弧細（xì）致，無（wú）法在非焊接部分設計引用引弧網頁。引弧用與焊件材質相同的引弧板引弧。
6、應盡量采用短電弧焊接，弧長一般為2-3毫米（mǐ），電弧太長容易產生熱裂（liè）紋。
7、異種鋼（gāng）焊接應穩重選擇焊條，防止焊條選擇不當產生熱裂紋（wén）或高溫熱處理後相（xiàng）析出，使金屬脆化。應參考不鏽鋼和異種鋼的電極選擇標準，並采（cǎi）用合適的焊（hàn）接工藝。
8.帶材運（yùn）輸：應采用短弧（hú）快速焊接（jiē），一（yī）般不允許橫向擺動（dòng），以減少熱量和熱影響區寬度（dù），提高焊縫的抗晶間腐蝕能力，減少熱裂紋傾（qīng）向。
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