玻璃鋼坐凳被（bèi）浸泡後，需（xū）通過清潔評估、分層修複、控製環境及打磨拋光等步驟進行（háng）修複，具體操作如下：
　　一、緊急處理：排水（shuǐ）與初步清潔
　　立即排水（shuǐ）：若（ruò）坐凳底部或內部積水，需迅速排空，防止水分長時間滯留導致（zhì）材質吸濕膨脹或腐蝕。
　　初步清潔（jié）：用（yòng）幹棉布或軟毛刷（shuā）輕擦（cā）坐凳表麵，去除附著的水（shuǐ）珠（zhū）和泥沙，防止汙漬滲入材（cái）質。避免使（shǐ）用高壓（yā）水槍衝洗（xǐ），以免破壞樹脂結構。
　　二、深度幹（gàn）燥（zào）：防止內部受潮
　　自然通風幹燥：將坐凳移至通風良好、幹燥的環境中，利用自然風加速水分（fèn）蒸（zhēng）發。避免（miǎn）陽光直射，以防紫外線加速樹脂老化。
　　輔助幹燥工具：在潮濕環境中，可使用除濕機或風扇加速空氣流通，幫助幹燥。
　　內部幹燥：若坐凳為空心結構，可在內部放置幹（gàn）燥劑（如矽膠包）或小型除濕盒，吸收（shōu）殘留濕氣。
　　三、結構檢（jiǎn）查與損傷評估
　　表麵檢查：觀察（chá）坐凳表麵是否出現（xiàn）起泡、裂紋、變色或發黴現象。輕敲箱體，若發出（chū）空洞聲（shēng），可能內部已進水或材質脫層。
　　連接（jiē）處檢查：檢查螺絲、膠水粘（zhān）接處是否鬆動或開裂，尤其是底部支撐結構。若發現連接處滲水，需立即擰緊（jǐn）螺絲或補（bǔ）塗（tú）玻璃鋼專用膠水。
　　內部檢查（如可拆卸）：若坐（zuò）凳由模塊化設計組成，可拆卸部分檢查內部是否積水或受潮。內部結構受損需聯係專業團隊修複。
　　四、修複處理（lǐ）：分層修複技術
　　表（biǎo）麵（miàn）預處（chù）理：
　　使用60目金（jīn）剛砂紙沿材料紋路打磨受損區域，形成3-5mm的坡度過渡帶，增強修複材料（liào）附著力。
　　對於油汙滲（shèn）透區域，使用丙酮（tóng）溶（róng）劑進行三遍交替擦洗，每次（cì）間隔15分鍾，確保完（wán）全揮發。
　　材（cái）料（liào）製備與調配：
　　選用與基（jī）材匹配的191不飽和聚酯樹脂，按1.5%比例加入過氧（yǎng）化甲乙酮固化劑。環境溫度低於15℃時，需添加0.3%的鈷鹽促進劑以加速反應。
　　攪拌過程采用恒溫磁力攪拌器，以300r/min轉速混合15分鍾，消除氣泡後靜置消泡。
　　增強材料選擇與裁剪：
　　選用0.4mm無堿玻（bō）璃纖（xiān）維布，按照損傷（shāng）形狀裁剪時保留20%的搭（dā）接餘量。
　　分層修複操作：
　　底（dǐ）膠塗覆：使用豬鬃毛刷沿45°角方向均勻塗布底（dǐ）膠，確保膠液滲透至玻璃纖（xiān）維空隙。首層（céng）厚度（dù）控製在0.2-0.3mm，指觸幹燥後形成連續膠膜。
　　增強層鋪設：將浸（jìn）透樹脂（zhī）的玻璃布平整鋪貼，並用橡膠輥從中間向邊緣滾壓排除（chú）氣泡（pào）。每層間隔時間控製在40-60分鍾，總層（céng）數根據損傷深度確定，每增加1mm厚度需鋪設3層。
　　麵層處理（lǐ）：在樹脂中加入10%的氣相二氧化矽（guī）以提高流平性，刮（guā）塗後覆蓋聚乙烯薄膜形成密閉環境。
　　固化處（chù）理：
　　保持環境溫度（dù）在25±3℃，相對濕度不超過65%，等待樹脂完全固化。固化時間會受到環境溫度（dù）、濕度和樹脂類型的影響，一般需要數（shù）小時到數天不等（děng）。
　　五、修複後處理：打磨與拋光（guāng）
　　打（dǎ）磨：修（xiū）複完成後，使用砂紙對修複部位進行打（dǎ）磨，使其（qí）表麵光滑平（píng）整。
　　拋光：用拋光機或棉布蘸取拋光劑對（duì）修複部位進行拋光，使（shǐ）其與周圍部件融（róng）為一體，恢複（fù）原有光澤。
　　六、後續保養建議（yì）
　　環境控製：避免坐凳再次浸泡，將其移至幹燥、通風（fēng）的環境中，遠（yuǎn）離水源和潮（cháo）濕區域。戶外使用時可搭配防雨（yǔ）罩或遮陽棚。
　　定期（qī）維護：每周至少除（chú）塵1次，潮濕季節增加至2-3次。每3-6個（gè）月塗刷一次（cì）蠟，保持表麵光澤和防水性。